Die Wartungssicherung mit Lockout-Tagout gewinnt zunehmend an Bedeutung, um Mitarbeitende zuverlässig vor gefährlichen Energiequellen zu schützen. Ein strukturiertes Lockout-Tagout-System verhindert Unfälle und erfüllt wichtige Sicherheitsanforderungen in modernen Betrieben. Als Anbieter industrieller Sicherheitslösungen verfügt HEIN über umfassende Erfahrung im Bereich der Wartungssicherung und unterstützt Unternehmen bei der sicheren Umsetzung.
Warum Wartungssicherung mit Lockout-Tagout unverzichtbar ist
Lockout-Tagout (kurz: LoTo) beschreibt ein strukturiertes Verfahren, das Maschinen und Anlagen während Wartungs- und Reparaturarbeiten zuverlässig gegen unbefugtes oder unbeabsichtigtes Einschalten schützt. Durch das gezielte Blockieren (Lockout) und Kennzeichnen (Tagout) gefährlicher Energiequellen können riskante Bewegungen, Stromschläge oder Druckentlastungen vermieden werden – Risiken, die im industriellen Alltag ein erhebliches Gefährdungspotenzial darstellen.
In Deutschland kommt LoTo vor allem zum Einsatz, um die Anforderungen der DGUV und der Betriebssicherheitsverordnung umzusetzen. Die Methode hat ihren Ursprung im anglo-amerikanischen Raum, wo sie bereits seit Jahrzehnten durch OSHA-Standards gesetzlich vorgeschrieben ist. Auch deutsche Unternehmen erkennen zunehmend den Vorteil strukturierter Wartungssicherung: Schutz für Mitarbeitende und Rechtssicherheit für den Arbeitgeber.
Was ist Lockout-Tagout?
Lockout-Tagout besteht aus zwei zentralen Komponenten:
Lockout – Mechanisches Absperren
Energetische Gefahrenquellen wie elektrische Schalter, Ventile, pneumatische Leitungen oder hydraulische Systeme werden mit speziellen Vorrichtungen blockiert. Typische Lockout-Komponenten sind:
Tagout – Sichtbare Kennzeichnung
Durch Wartungsanhänger, Etiketten oder Schilder wird der Sperrvorgang eindeutig dokumentiert. Es ist sofort erkennbar:
- Wer die Anlage gesichert hat
- Warum sie gesperrt ist
- Wann die Freigabe erfolgt
Diese Kombination aus mechanischem Schutz und visueller Information macht Lockout-Tagout so zuverlässig. In unserem Onlineshop bieten wir Ihnen ein umfassendes Sortiment an LoTo-Komponenten wie Lockout-Stationen, Ventilabsperrungen, Schließklammern und Vorhängeschlössern – sofort lieferbar ab Lager.
Die 8 Schritte des Lockout-Tagout-Verfahrens
Ein professionelles LoTo-Verfahren besteht aus acht klar definierten Schritten, die systematisch durchgeführt werden müssen. Sie sorgen dafür, dass Energie kontrolliert deaktiviert, blockiert und erst nach sicheren Prüfungen wieder freigegeben wird.
1. Vorbereitung
Gefährliche Energiequellen identifizieren, Anlagen verstehen und passende Absperr- und Kennzeichnungsgeräte bereitstellen.
2. Informieren
Alle betroffenen Personen informieren: Wartungsbeginn, Dauer und Auswirkungen.
3. Shutdown
Die Anlage ordnungsgemäß herunterfahren, ohne riskante Bewegungen auszulösen.
4. Isolieren
Elektrische Leitungen, Druckluft, hydraulische Systeme, mechanische Energie: vollständig isolieren.
5. Lockout
Restenergien vollständig abbauen (Kompression, Druck, gespeicherte Federkraft oder Wärme). Jede Energiequelle mit einem Lockout-Gerät blockieren.
6. Tagout
Die entsprechenden Warnhinweise gut sichtbar anbringen.
7. Lockout-Test
Sicherstellen, dass tatsächlich keine Energie mehr anliegt und alle beweglichen Teile sicher blockiert sind.
8. Service
Wartungsarbeiten durchführen.
Rechtliche Grundlagen für Lockout-Tagout in Deutschland
Auch wenn Lockout-Tagout hierzulande nicht explizit gesetzlich vorgeschrieben ist, hilft es, zentrale Arbeitsschutzanforderungen zuverlässig zu erfüllen.
DGUV Vorschrift 3 §6
Die DGUV Vorschrift 3 §6 schreibt vor, dass Arbeiten an elektrischen Anlagen nur im spannungsfreien Zustand durchgeführt werden dürfen. Zudem muss der spannungsfreie Zustand für die gesamte Dauer der Arbeiten sichergestellt werden – ein Kernelement des LoTo-Verfahrens.
Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) §10
Die BetrSichV §10 fordert:
- Stillstand des Arbeitsmittels
- Schutz vor unbeabsichtigtem Wiedereinschalten
- Sicherung beweglicher Teile
LoTo bietet hierfür eine klare, dokumentierte und sichere Lösung.
US-Standard OSHA 29 CFR 1910.147
Viele Unternehmen orientieren sich freiwillig am etablierten US-Standard für die Kontrolle gefährlicher Energiequellen. LoTo-Systeme nach OSHA sind extrem robust und branchenübergreifend erprobt.
Implementierung eines Lockout-Tagout-Programms im Betrieb
Ein professionelles LoTo-Programm umfasst organisatorische und technische Maßnahmen. Typische Schritte zum erfolgreichen Aufbau:
1. Richtlinien & Verfahren erstellen
Ein Energiekontrollprogramm definiert Verantwortlichkeiten, Abläufe und Dokumentationsregeln.
2. Gefährliche Energiequellen identifizieren
Maschinen müssen bewertet und mit individuellen Lockout-Anweisungen versehen werden.
3. LoTo-Ausrüstung bereitstellen
Wir bieten Ihnen:
- Absperrvorrichtungen für Ventile, Schalter, Sicherungen
- Vorhängeschlösser & Zahlenschlösser
- Lockout-Stationen
- Warnanhänger, Etiketten und Schilder
- Wartungssicherungen & Prüfplaketten
Das komplette Sortiment finden Sie in unserem Onlineshop.
4. Mitarbeiterschulung
Ein LoTo-System funktioniert nur, wenn Beschäftigte:
- Gefahren erkennen
- die Geräte richtig anwenden
- die Dokumentation nachvollziehen
Regelmäßige Unterweisungen sind daher entscheidend.
Lockout-Tagout ist ein unverzichtbares Instrument, um Wartungs- und Reparaturarbeiten sicher durchzuführen. Es schützt Ihre Mitarbeiter zuverlässig vor gefährlichen Energiequellen und erhöht die Rechtssicherheit für Ihr Unternehmen. Mit professionellen Absperr- und Kennzeichnungssystemen, klaren Abläufen und gut geschulten Mitarbeitenden lässt sich ein nachhaltiges Sicherheitsniveau im Betrieb etablieren.
Wir unterstützen Sie mit einem breiten Sortiment an Lockout-Tagout-Produkten – direkt ab Lager und sofort einsatzbereit.
Alle wichtigen Informationen Wartungssicherung mit Lockout-Tagout haben wir für Sie in einem Whitepaper zusammengefasst.
